quinta-feira, 27 de outubro de 2016

Informativo dos cursos da Formação Inicial e Continuada

  Olá Pessoal, a Escola e Faculdade de Tecnologia Senai "Roberto Mange", esta com vagas aberta para o 1° (Primeiro) semestre de 2017. Venha fazer parte de uma das melhores escola de Aprendizagem Industrial. 
  A educação é fundamental para a vida profissional. A constante busca por novos conhecimentos e aprimoramento pessoal está diretamente relacionada a melhores salários e promoções. Falando em um sentido mais amplo, a educação pode ser vista não apenas como uma forma de conseguir bons empregos e salários elevados, mas também como um meio para compreender o mundo e entender nossa posição na sociedade. 

Link PARA SUA MATRÍCULA

segunda-feira, 24 de outubro de 2016

Torneamento em aços Endurecidos

O torneamento em material duro vem crescendo muito no mercado metal mecânico, vamos falar ainda mais sobre esse assunto, vou compartilhar um vídeo que apresenta uma série de aplicações de peças, usinadas em um torno automático universal CNC, a partir de aços endurecidos, ou seja, cujas durezas são superiores a 48 HRc. É importante observar a qualidade superficial gerada pelo torneamento das peças, sendo que, muitas vezes, possibilita a eliminação das operações de retificação, garantindo um ambiente limpo de trabalho. As ferramentas utilizadas para o torneamento em materiais endurecidos são pastilhas intercambiáveis a base de cerâmica ou nitreto cúbico de Boro (CBN).


Vantagens e Desvantagens de Maquina CNC

 Olá Turma, o Comando Numérico pode ser utilizado em qualquer tipo de máquina-ferramenta. Sua aplicação hoje em dia tem sido maior nas máquinas de diferentes operações de usinagem, como Tornos, Centros de Usinagem, Centro Torneamento, 5 Eixos....

 Ao contrário do CN (Comando Numérico), o CNC (Comando Numérico Computadorizado) possibilidade alterar o programa durante sua execução, além de utilizar ciclos fixos de usinagem e empregar sub-rotinas.


Desta forma, acentuam-se como principais vantagens no CNC:

Vantagens:
  •      Fabricação de peças de geometrias mais complexas, tolerâncias dimensionais reduzidas e melhor acabamento superficial;
  •      Versatilidade do processo;
  •      Aumento da flexibilidade;
  •      Possibilidades de corrigir programas;
  •      Precisão;
  •      Interpolações lineares e circulares;
  •      Sistema de posicionamento, de grande precisão;
  •      Menor tempo de espera;
  •      Menor movimento da peça;
  •      Menor tempo de preparação da máquina;
  •      Simplificação dos dispositivos;
  •      Aumento da qualidade do serviço;
  •      Facilidade na confecção de perfis simples ou complexos;
  •      Maior controle e possibilidade de correções sobre desgaste das ferramentas;
  •      Melhor controle de qualidade;
  •      Configurações de avanços;
  •      Profundidade de corte controlável;
  •      Troca automática de velocidades;
  •      Menor estoque de peças em razão da rapidez de fabricação;
  •      Maior segurança do operador;
  •      Troca rápida de ferramentas;
  •      Redução da quantidade de máquinas;
  •      Produção de peças idênticas umas às outras, independentemente dos fatores humanos;
  •      Redução da fadiga dos operadores, que passam a ser responsáveis apenas por tarefas de programação e preparação.

Desvantagens existem, mais são poucas, fazendo o investimento compensar:

  •      Investimento elevad;.
  •      Manutenção especializada;
  •      Não elimina completamente os erros humanos;
  •      Necessita de operadores mais especializados.

    terça-feira, 18 de outubro de 2016

    Simulador do Comando Fagor Automation.

      Uma empresa que vem buscando seu espaço no mundo Maquina-Ferramentas com total mérito, lançou em sua pagina oficial um simulador de CNC para ajudar seus parceiros a buscar uma melhoria cada vez maior no seus processos. Esse simulador pode ser baixado de forma gratuita.

      Uma das coisas que a Fagor supreendeu, que ao contrário dos softwares de CAD-CAM, que não levam em consideração a dinâmica da máquina, o simulador da Fagor reproduz fielmente o comportamento da máquina, respeitando as acelerações, velocidades, etc., que ocorrem na realidade, proporcionando assim uma estimativa bem próxima do tempo real de usinagem e da peça final.
    O download deste software pode ser feito de forma gratuita e não possui nenhuma limitação em relação ao tempo de utilização, ou seja, não há prazo de vencimento. Também podem ser utilizados todos os programas desejados sem limite de tamanho para os mesmos.
      Sua utilização mais comum será:
    • Formação de programadores e operadores em Centros de Treinamento.
    • Edição/simulação em departamentos de projeto.
    • Estimativa do tempo de usinagem.
    • Preparação de orçamentos.
    A versão gratuita cobre as máquinas mais clássicas de fresadora e torno. Para usuários de máquinas mais complexas, também haverá disponível uma versão paga, com uma quantidade maior de funções.
         DOWNLOADS

    Siemens liberou simulador gratuito de CNC para PC.

      Ola pessoal, a Siemens disponibilizou na Internet para download gratuito a versão do Sinutrain Sinumerik 808D on PC, trata de uma linha de simuladores desenvolvida pela companhia para reproduzir as funcionalidades de um CNC em computador ai no conforto da sua casa.
      
      O software permite aos usuários de máquinas-ferramentas utilizar todas as funcionalidades de programação e operação do Sinumerik (interface padrão para Sinumerik 808D, 828D e 840Dsl), o bacana que são nas versões fresa ou torno.
      Os programas criados no software podem ser simulados e copiados por meio de um pendrive. Além disso, os arquivos também suportam as linguagens ISO, DIN e programação por ciclos. Voltada aos usuários que não têm conhecimento em código G, a programação permite a criação de programas utilizando séries prontas e formas geométricas conhecidas.
      O Simulador está disponível nas versões em português, inglês, chinês e russo e pode ser instalado nos sistemas operacionais Windows XP Professional e Windows 7 Home Premium, Professional, Ultimate, Enterprise e Basic (32 and 64-bit). Todas as versões necessitam de 600 MB no HD, processador de 2 GHz ou superior e no mínimo 2GB de memória RAM.
     O Simulador está disponível para DOWNLOAD. Em caso de dúvidas sobre a instalação, a Siemens disponibiliza para contato o e-mail: atencao.cliente.ac.br@siemens.com

    quinta-feira, 25 de agosto de 2016

    Preset de Ferramenta, no eixo "X" Torno CNC Comando Siemens

      Olá Pessoal, estava devendo para vocês o procedimento do Preset de ferramento no eixo X para maquinas com comando X, logo mais vou postar esse procedimento para maquinas com comando FANUC, podem ficar tranquilo.

      Bom vamos, lá... Como já vimos aqui, os procedimentos para o deslocamento de ORIGEM utilizando o G54 ao G59 e também já conhecemos o procedimento para Presetar as FERRAMENTAS em Z.

     Em X o procedimento e muito parecido com o eixo Z, devemos chamar a ferramenta desejada através da função MDA,
    *Obs Sempre lembrando de afastar a torre ao ponto de segurança, assim evitamos possíveis colisões. 
    Função MDA Maquina Siemens
     Ficando assim dessa forma:



      Depois, devemos dar um passe com a ferramenta para assim obtermos uma medida conhecida, fazendo a ferramenta deslocar em Z sobre um diâmetro com auxilio de um RPM que conseguimos obter através da função MDA, conforme figura abaixo: 



    Afastar a ferramenta APENAS no eixo Z... Conforme nossa figura abaixo:
    * Não esquecer, não podemos movimentar o eixo X, assim não perdemos a nossa referencia.


      Após o procedimento acima, devemos obter a medida! Para a gente obter um preset preciso, temos que obter a medida com o auxilio de um micrometro, ou com um paquímetro digital:


      Após obter a medida, vamos para o Preset da ferramenta, então acionamos a tecla JOG e depois em medição de ferramenta: 



      Depois medição manual: 


      O comando já entra no comprimento 1, ou seja já esta na pagina para fazer o procedimento no eixo X, conforme a figura abaixo, reparem na figura que a ferramenta no painel da maquina mostra a ferramenta sobre o diâmetro da peça: 
    *O compr. 2 faz referencia ao eixo Z. 


      Então turma dessa forma, oque temos? Uma referencia de um diâmetro, NÃO TEMOS UMA DISTANCIA, apenas o diâmetro que obtivemos através da nossa medição, esse valor devemos digitar no painel do comando, através do cursor levamos nossa tarja amarela para o campo diâmetro e digitar o valor obtido na nossa medição: 
    Cursor para baixo

    Digitar a medida obtida

    Salvar a posição através da Tecla na lateral do Painel, conforme figura abaixo:
     

      E depois definir comprimento 1, na vai aparecer abaixo da tecla salvar posição: 




      Verificar se o diâmetro digitado, se encontra no painel do comando no eixo X, se o valor não for alterado, ou erramos o procedimento, ou esta com as medidas no painel errada, ai só verificar no painel com a maquina em JOG.



    Vamos praticar turma! 

    domingo, 14 de agosto de 2016

    Aplicação de Fluído

     
      Aplique muito fluido em processos de usinagem como furação, alargamento e demais processos com ferramentas sólidas rotativas que realizam penetração tipo furação. O ideal e ter muita vazão e muita pressão. E não se esqueça de manter a concentração do fluido de maneira adequada, principalmente na hora que usamos a refrigeração externa. A concentração deverá estar correta, e dentro do especificado. Se você não controlar a concentração da emulsão, ou seja a quantidade de óleo solúvel na água, prepare-se para ter grandes problemas não só com desgaste das ferramentas, mas também com a degradação da máquina.  
    A refrigeração é importante para o desempenho bem-sucedido da furação. A refrigeração influencia:
    • Escoamento de cavacos
    • Qualidade do furo
    • Vida útil da ferramenta

    Na usinagem em Torno CNC, realizei diversos experimentos em torneamento de aço com fluido, e não houve melhoria na rugosidade com a aplicação de fluido. Li bastante matérias e fórum sobre o assunto, vamos aprofundar mais para assim obter maiores resultados. 

    domingo, 7 de agosto de 2016

    Peça de Aluno

    Usinagem da réplica da Taça da Libertadores da América, usinada no Torno Veker da Escola Senai.


    Compensação do raio na ponta da ferramenta Torno CNC

     Olá Amigos, vamos falar um pouco sobre Compensação do Raio da Ferramenta em usinagem de peça em Torno CNC... Sabemos que algumas ferramentas possuem arredondamento na ponta que esta em contato com o material, e quando temos essa situação, precisamos ativar a compensação do Raio da Ferramenta em nossa programações para que nosso perfil não fique com nenhuma linha não conforme. O motivo de precisar ativar esta compensação é muito simples de entender, o comando da maquina interpreta uma ponta formada pela intersecção de duas linhas imaginárias, uma é perpendicular ao eixo da máquina e a outra é pa

      Mais abaixo vamos ver que quando nossa peça a ser usinada tem linhas perpendiculares e linhas paralelas ao eixo da máquina, não ha a necessidade de ativar a compensação do raio da ferramenta, pois ha uma coincidência de pontos. O nosso ponto Teórico e o ponto de contato com nossa peça. 


    Então meus Amigos, quando é necessário ativar a nossa Compensação?
      Ela é somente necessária quando tivermos linhas em ângulo, ou seja chanfros, cones entre outras ou linhas circulares como arredondamentos, raios, esfera como exemplo, pois assim o comando executa os movimentos da ferramenta pelo ponto teórico e esses movimentos como vimos não são paralelos ou perpendiculares, então teremos uma LINHA NÃO CONFORME, como vamos ver nas figuras abaixo, ficará na usinagem uma superfície não de acordo com o nosso programa. 

    Usinagem com linha em Ângulo

    Outro exemplo meus Amigos:
    Usinagem com linha Circular

      As linhas que estão destacadas em vermelho, nós mostra que o espaço vazio que existe entre a ferramenta e o ponto teórico deixa um sobre-metal indesejado para atingirmos as medidas desejadas do nosso desenho. Situações como essas são facilmente resolvidas, nesse tipo de usinagem, devemos aplicar a compensação do Raio da ponta da ferramenta. Essa funções são simples e moldais, ou seja, uma vez programada na memoria da maquina fica ativa até seu cancelamento. 

    G41 = Ativa a compensação à esquerda do perfil;
    G42 = Ativa a compensação à direita do perfil.
    G40 = Desativa a compensação;

     Mais um pouquinho abaixo, vou mostrar para vocês um exemplo em figuras com uma usinagem de compensação de ferramenta a direita e uma outra com ativação de compensação do raio da ferramenta à esquerda do seu perfil. 


    A primeira figura, vamos Ativa a compensação à direita do perfil: 

    A segunda figura, vamos Ativa a compensação à esquerda do perfil. 



    Exemplo em programação, usamos a compensação no acabamento da peça: 

    N370 G96S350
    N380  G92S3500M4
    N390  G0X44Z1 
    G42 = Ativa a compensação à direita do perfil.
    N400  G70P170Q230F.1
    G40 = Desativa a compensação;
    N410  G0X150Z150
    N420  M30




    segunda-feira, 9 de maio de 2016

    Peças de Aluno

      Bom dia, dentro do curso de Usinagem, meus alunos desenvolveram linhas de um campinho de Futebol. Uma peça que parece ser simples, mais no desenho técnico, temos bastante cotas com raio
    imperfeito.








    quinta-feira, 5 de maio de 2016

    Usinagem com Broca de Pastilha Intercambiável

      Ontem, um dos meu alunos comentou sobre uma Usinagem com broca com Pastilha Intercambiáveis que ele tinha visto na internet... No Senai, temos esse modelos de brocas, estas brocas (ferramentas), são bem conhecidas como sendo menos suscetíveis a condições de usinagem instável, sendo ideias para operações de furação não-balanceada associadas á vibração, estas brocas (ferramentas), podem executar facilmente operação de furação com penetração angular, ela também tem excelente condições com corte interrompido, realizamos os testes no Senai na Maquina Verker comando Siemens, com uma Broca de Pastilha Intercambiável com diâmetro de 20 milímetros 2x o diâmetro para o seu comprimento.
      Usando dados de corte abaixo ainda do seu rendimento, conseguimos um resultado excelente, faciando, torneando e o principal furando.




    domingo, 27 de março de 2016

    Preset de Ferramenta, no eixo "Z" Torno CNC Comando Siemens

      
      Boa tarde pessoal, depois de termos o nosso ponto de origem, na face da TORRE, agora precisamos e devemos criar a origem das nossas ferramentas, o Preset das ferramentas. A ideia principal de criarmos um ponto de referencia na face da torre e obter a diferença das medidas entre a face da torre com a ponta da pastilha que se encontra fixado no suporte e o mesmo na torre do Torno. 

      No modo MDA, devemos chamar a ferramenta desejada. 
    *Obs Sempre lembrando de afastar a torre ao ponto de segurança, assim evitamos possíveis colisões. 



      Depois devemos apertar a tecla Reset no painel da maquina. 


     Em modo manual devemos encostar nossa ferramenta na face da peça, ou no diâmetro da peça fixada na placa da maquina. 
      No exemplo vamos começar o Preset da ferramenta pelo eixo Z, na face da peça. 

      Agora devemos acionar a tecla MEDIÇÃO de FERRAMENTA, conforme foto abaixo:


      Depois em medição MANUAL: 


      Selecionar o comprimento desejado que vai fazer, neste exemplo, usaremos o comprimento numero 2, ncomando Siemens, visualização gráfica é perfeita. Mostra aonde devemos aproximar nossa ferramenta. 


      
      Antes de definir o comprimento numero 2 (no eixo Z), devemos verificar se nossa referencia esta em G54, ou no deslocamento desejado. Igual a foto abaixo, para mudar o deslocamento aonde vamos guardar as informações, devemos levar a tarja laranja para o lado e mudar com o botão Select ate achar a sua desejada. 



    Verificar que o valor no eixo Z vai Zerar. Conforme foto abaixo: 



    Pronto, o eixo Z ou comprimento 2, esta pronto. Presetado,  Zerado ou Referenciado. 

    Boa Tarde! 

    quinta-feira, 10 de março de 2016

    Deslocamento de Origem Siemens

    Vamos lá então pessoal, vamos deslocar a origem no torno cnc Siemens: 

    A forma para criar um deslocamento eficaz no eixo z, bem simples e seguro. 
    Em modo MDA selecione uma posição na torre que não se encontre nenhum suporte de ferramenta. E depois acione a ferramenta T0, conforme foto abaixo:
    * A ideia e usar a torre da maquina como um apalpador! 


    Proximo passo, em manual ou jog você deve encostar a torre na face da peça que se encontra fixada na p:laca, conforme foto abaixo:


    Agora vamos fazer a medição do deslocamento de origem. Na tecla inferior do painel do comando, acione a tecla Medição de Peça, vai aparecer essa mensagem (foto abaixo), então devemos acionar a tecla Ok



    Vocês vão poder ver na tela de medição de peça que vai aparecer um apalpador na face da peça, como era nosso objetivo. Então devemos selecionar o nosso deslocamento ativo no programa,com a tecla Select, no nosso aqui aqui G54





    Depois de selecionar o deslocamento desejável com o auxilio da Tecla Select, devemos posicionar a tecla da seta para baixo e digitar o valor desejável, no nosso caso, o ponto de referencia esta na face da peça, então sera zero. 


    Agora apertamos a tecla lateral Set desl. zero e depois apertamos o botão Reset. Agora podemos verificar o painel da maquina que o valor no eixo z vai estar zero. 








    domingo, 28 de fevereiro de 2016

    Raio das Peças de Xadrez


      Turma, boa tarde, se vocês olharem bem os programas da Rainha e do Bispo, a interpolação circular om raio de 3 mm, eu não continuei o raio, eu programei apenas metade do raio. Pois a ferramenta que usamos na Escola p usinar as peças, pela sua angulação, não permite esse tipo de usinagem. Ela pega a costa do incerto na peça, não conseguindo fazer o RAIO perfeito. 
    Imagem da Net

      O correto seria usar a ferramenta neutra. Assim a usinagem com toda perfeição! Qualquer duvida ou se vocês quiserem posso enviar a linha que falta para assim conseguir usinar o raio perfeito da peça. 


    Imagem da Net
    Ferramenta Neutra

    Obrigado.