Estágios na fabricação de Insertos

Estágio Pó

O metal duro é composto por vários elementos químicos, tais como:

• Carboneto de Tungstênio
• Cobalto
• Carboneto de Tântalo
• Carboneto de Titânio

Esses elementos, em diferentes combinações formam as Classes de Metal Duro. Todos os elementos. Passando por rigorosos testes de qualidade em laboratórios.

Estágio Misturador

 
Os elementos que compõem o metal duro são misturados em moinhos especiais, e a eles são adicionados elementos lubrificantes para sua melhor compactação. Cada composição forma uma determinada classe, que tem seu tempo de mistura adequado para sua melhor homogeinização.

 
Estágio Prensa

Neste setor é utilizado o pó e se inicia a formação das peças. O pó é colocado nas prensas com seus respectivos moldes e nesta etapa são realizados cálculos exatos para saber o peso, volume e contração das peças para se obter as dimensões exatas, para que se possa prensar e formar as geometrias e tamanhos solicitados. As peças ainda estão "verdes", isto é, sem a dureza e resistência que a elas serão aferidas no processo de sinterização.

Estágio Sinterização

 
No forno são carregadas todas as peças "verdes". Este equipamento, no processo de vácuo, atinge temperaturas da ordem de 1.400ºC. Nesta etapa ocorre a fusão de todos os elementos que compõem o metal duro, conferindo a ele todas as propriedades específicas de cada classe, como dureza, resistência ao desgaste, tenacidade, etc.
Todas as peças passam obrigatoriamente por controles de dureza, compactação, controles dimensionais e outros, mais uma vez visando garantir em todos os sentidos nossa qualidade.

 
Estágio Retífica

 
Aqui todas as peças de metal duro que necessitem de precisão são retificadas. Todas as máquinas utilizam rebolos diamantados específicos para cada tipo de operação. Cada máquina recebe a função de realizar um tipo específico de operação, tais como espessura, círculo inscrito, perfis, chanfros, polimento, afiação de insertos de metal duro, cerâmica e insertos de CBN com plaquetas.
Também são realizados neste estágio os controles visuais e dimensionais, através de lentes de aumento, relógios comparadores, micrômetros e paquímetros digitais, projetores de perfil digitais e outros equipamentos.

Bispo para ser usinado no torno CNC

Exercícios Torno à CNC

 

Como trabalha o sistema de Coordenadas Cartesianas no Torno. 

Exercícios de Coordenadas Absolutas e Incremental

Exercícios de Coordenadas Absolutas e Incremental

Exercício de Trigonometria

Faça os exercícios abaixo e veja o seu conhecimento:

 

 

 

 

RESPOSTA = a hipotenusa vale 13

RESPOSTA = z = 10,392

 RESPOSTA = X = 37,32

 

  RESPOSTA = Z = 8,77

 

     RESPOSTA = X = 42,708

    RESPOSTA = Z = 22,554

     RESPOSTA = Z = 32,32

     RESPOSTA = X = 36,934

Qualquer duvida, ou ajuda pode contar comigo. Abraço e boa Sorte!

Rogério Fernando!

 

Como Dissolver Alumínio agarrado na Fresa!

 Boa tarde pessoal, meu aluno estava com uma duvidas esses dias, me perguntando como podemos tirar os Alumínios agarrados na Fresa.

Na hora não soube responder para ele, então eu voltei para os estudos, na verdade voltei a estudar um pouco mais de Química de Materiais e pesquisar na internet. Em bastante Forum de usinagem à CNC ( Comando Numerico Computadorizado). Varios membros, fala para fazer uso do ácido clorídrico, com a seguinte recomendação:

 "O ácido clorídrico corroí o alumínio muito rapidamente, mas demora muito para corroer o aço. Então, use o ácido clorídrico (ou ácido muriático) para limpar a fresa do alumínio ;

Depois de limpo, mesmo lavando a fresa, o ácido continuará agindo no aço causando oxidação e para eliminar essa ação, de um banho de soda caustica para neutralizar a ação do ácido. Como a soda caustica é meio perigosa, pode usar BARRILHA LEVE, que também neutraliza a ação do ácido.

E, por fim, um mergulhinho em óleo lubrificante."

Na verdade pessoal o ácido é desnecessário. Sobretudo, o ácido pode até ajudar a dissolver o Alumínio por este ser anódico, mas ao se esgotar o Alumínio o aço (o Ferro do aço) começa a corroer também. Então o mais correto seria usar a solução de soda cáustica (NaOH) ao invés de acido clorídrico. O ácido clorídrico corroí o aço da fresa devido ao pH baixo da solução. A soda cáustica produza um pH acima de 7, que corroí agressivamente o Alumínio, gerando hidrogênio, porém não corroí E até protege o aço. Mais pode ainda escolher o método do ácido se quiser corroer um "pouquinho" sua fresa.