Duvida sobre Interpolação Circular

Pessoal, bom dia, recebi uma duvida no meu e-mail sobre o final da interpolação circular. Aonde em um furo cego, o furo não ficava com seu fundo paralelo, ficando um degrau no final do furo.

A Solução para esse problema é simples pessoal, basta colocar uma interpolação circular no programa principal após o sub programa.

Como podemos verificar, apos a chamada do Sub-Programa (M98 P002 L46)

* Então nesse bloco M98 P002 L46 vamos chamar o programa 002 e repetir ele 46 vezes. 

Depois do Sub-Programa, vamos levar nossa ferramenta para o centro de furo descompensando o raio da ferramenta com a função G40. Depois vamos posicionar a ferramenta compensando o raio da ferramenta com a função G41 (Compensação do Raio da Ferramenta a Esquerda do Perfil), e por fim fazemos a interpolação circular com a função preparatória G3 (Interpolação Circular no sentido anti-horário).

Dessa forma vamos deixar o fundo do nosso alojamento perfeito. Sem nenhum tipo de degrau ou saliência. 

Apontando Lápis no CNC.

  Na falta de apontador, resolvemos apontar nossos lápis no torno CNC.

Interpolação Circular 3 Eixos D800.

 Uma duvida que surgiu nesses dias em sala de aula, por um aluno do CAI (Curso aprendizagem industrial) na Escola Senai. Como fazer, uma interpolação circular com os 3 eixos do Centro de Usinagem D800 comando Fanuc?

  Duvida simples, mais analisando bem verifiquei que não era uma duvida tão simples assim. Olhando no manual das maquinas, apostilas dos alunos não encontrei nenhum exemplo para uma interpolação circular com os 3 eixos da maquinas. Então acessando a internet e alguns fóruns de Usinagem a CNC, cheguei a conclusão que varias pessoas não tinham esse conhecimento ainda.

  A interpolação circular com os 3 eixos simultâneos e muito simples em realizar. Vamos fazer um alojamento no centro de uma peça com um Diâmetro de 40mm e com uma profundidade de 30mm de espessura.

  Bom vamos lá, primeiro temos que criar um programa principal. Com um numero O de 01.

O0001 (Teste);
G17 G90 G94 G40;
T1;
M6;
S5600 M3
G54
G0 X0 Y0;
G43 H1 D1 Z50;
G1 Z0 F800;

M98 P02 L60; Vamos remover 5 décimos por interpolação, por isso vamos repetir o sub 60 vezes.  

G1 G40 X0 Y0; ( A Descompensação do Raio da Ferramenta tem que ser feito, fora do Sub-programa)
G53 G0 Z-110 H0;
Y150

Sub Programa no Comando Fanuc

M30;

Sub Programa

O0002 (Sub-Teste);

G41 G1 X20 Y0 F500; (Compensa o Raio da Ferramenta a esquerda)G3 X20 Y0 I-20 J0 G91 Z-.5 F500 G90;

M99;

No Sub, o grande segredo para conseguir o objetivo da interpolação circular com os 3 eixos simultâneos, esta na linha da interpolação G3, nessa linha usamos a função preparatória G91 incremental apenas para o eixo Z. Depois voltamos a usar a função G90, coordenada absoluta.  

Fluido de Corte

  O fluido de corte é um material composto, na maioria das vezes líquido, que deve ser capaz de: 

Refrigerar, lubrificar, proteger contra a oxidação e limpar a região da usinagem.

  Como refrigerante, o fluido atua sobre a ferramenta e evita que ela atinja temperaturas muito altas e perca suas características de corte. Age, também, sobre a peça evitando deformações causadas pelo calor. Atua, finalmente, sobre o cavaco, reduzindo a força necessária para que ele seja cortado.

  Como lubrificante, o fluido de corte facilita o deslizamento do cavado sobre a ferramenta e diminui o atrito entre a peça e a ferramenta. Evita ainda o aparecimento da aresta postiça, reduz o coeficiente de atrito na região de contato ferramenta-cavaco e diminui a solicitação dinâmica da máquina, isto é, a força feita por uma máquina para realizar um determinado trabalho.

  Como protetor contra a oxidação, ele protege a peça, a ferramenta e o cavaco, contribuindo para o bom acabamento e aspecto final do trabalho.

  A ação de limpeza ocorre como conseqüência da aplicação do fluido em forma de jato, cuja pressão afasta as aparas deixando limpa a zona de corte e facilitando o controle visual da qualidade do trabalho.

  O abastecimento do fluido de corte em uma máquina-ferramenta é geralmente feito por meio de uma bomba e conduzido por mangueiras até o ponto de aplicação.

  Depois de refrigerar a ferramenta e a peça, o fluido cai para a mesa onde é recolhido por canais e levado, por meio de um tubo para o reservatório. Do reservatório, a bomba devolve novamente o fluido.