Exemplo de Programação CNC Mach´9

 Olá pessoal, segue um exemplo de programação do Comando da Romi Mach, qualquer duvida estou a disposição para esclarecimento. Vamos lá. Vou usar como exemplo um desenho de uma peça simples porem com todas as operações na usinagem de tornearia a CNC.

Exemplo Peça;

G99;
T00;
G54;
G0 X150. Z150.;
T0101; ************ FER DESBASTE
M06
M12; FAIXA ROTAÇÃO
G96;
S170.;
G92 S2000 M3;
G0 X70. Z92. M8;
G75 X-1. Z90 K1. U1 F.2; CICLO FACEAMENTO 
G0 X72. Z92. M8;
G66 X72. Z92. I.5 W4. P10 F.25 U1; CICLO DESBASTE 
G0 X150 Z150;
T00;
T0202; ************* FER ACABAMENTO
M6;
M12;
G96;
S170;
G92 S2000 M3;
G0 X26. Z92. M8;
G42;
P10; SUB PERFIL DA PEÇA
G40;
G1 X70.;
G0 X150. Z150.;
T0303; ************* BEDAME
M6;
M12;
G97;
S700 M3;
G0 X32. Z67. M8;
G76 X26. Z65. W1. K2. U1 F.05;
G0 X50.;
Z44.;
G75 X38. Z35. W1. K9 U1 F.05;
G0 X150. Z150.;
T00;
G54;
T0404; **************** ROSCA
M6;
M12;
G97;
S700 M3;
G0 X35. Z93. M8;
G37 X28.05 Z67.5 K1.5 D.58 E5. U.05 L2;
G0 X150. Z150. ;
M30;


* Calculo da Rosca: *
H= (0.65*1,5)*2= 1.95
D= 1.95/3.31 = 0.58
X= 30-1.95 = 28.05

************* SUB P10 ***********
G1 X26.90 F.12;
X30. Z88.;
Z65.;
X39. Z55.;
Z53.;
X48.;
Z35.;
G2 X68. Z25. R10.;
M2;

Curso de MasterCam na Escola e Faculdade Senai

A Escola e Faculdade Senai Roberto Mange da cidade de Campinas, esta inscrições aberta para o curso de Programador de Manufatura Assistida por Computador -CAM, as aulas vão ser ministrada mo período da manha. Então para realizar a inscrição nesse curso que pode mudar totalmente seu futuro bastar seguir esses 4 passos: 

1. Da um Click na foto abaixo;

2. Faça a matrícula online;
3. Separe seus documentos; 
4. Vá até a unidade Senai Roberto Mange. 

Preset Ferramenta Centro Usinagem D800 Fanuc

Para realizarmos essa operação, devemos chamar a ferramenta desejada com auxilio da função MDI.

Levar a ferramenta, com auxilio da manivela eletrônica ate a face da peça que já realizamos a zero peça em "Z". Conforme mostra a foto abaixo:

Sempre usar um papel mais fino possível. 

Após encostar a ferramenta na face da peça, devemos acionar a tecla Off/Set:

Depois acionar a softkey CORRET conforme a foto a seguir:

Levar a tarja amarela, com auxilio do botão mudança de linha, nesse exemplo estamos usando a ferramenta numero 8 conforme a foto a seguir:

T08, ou seja ferramenta numero 8

Dessa forma a tarja amarela vai ficar assim:

Lembrando que a 1° coluna fica o valor da geometria da ferramenta, ou seja a altura da ferramenta. Essa ferramenta estava com um valor, depois que realizarmos esse procedimento esse valor vai alterar.

Agora digitamos a tecla "Z", ou seja vamos fazer a medição da ferramenta em Z, na sua altura:

Depois vamos acionar a softkey INS. C., igualzinho a foto a seguir:

O valor vai ser alterado ou introduzido de acordo com o processo que a sua maquina se encontra, nesse pequeno exemplo a altura da ferramenta T8 é de 112.500, conforme a foto:

OBS.: Não podemos esquecer de digitar o RAIO da Ferramenta, ele é fundamental para a maquina realizar a compensação do RAIO da ferramenta, nesse exemplo a fresa era de 16mm então RAIO de 8.000

PRONTO, ferramenta presetada e pronta para ser usada. 

Deslocamento de Origem D800 eixo X e Y

  Seguindo nosso procedimento de zeramento de peça, agora vamos dar origem ao eixo X e Y, esse procedimento foi realizado pelo aluno da Olimpiada do Conhecimento da Escola e Faculdade Senai Roberto Mange da cidade de Campinas, Yuri Barroso...

  Vamos lá, com auxilio da Manivela eletrônica, devemos levar uma ferramenta selecionada ate uma face lateral da peça, nesse caso a face lateral do eixo X... Conforme as duas fotos abaixo.

Encostamos a fresa na lateral da Peça

Depois, devemos acionar a tecla Off Set...

Acionar a softkey TRAB, conforme mostra a figura a baixo:

Através do cursor, devemos selecionar a pag do deslocamento de origem adequada, de acordo com o nosso programa, nesse caso G54... 

Devemos digitar o eixo e um valor numérico, nesse caso, se você ainda não estiver seguro para compensar o raio da fresa no sentido negativo ou positivo, digite "X0", assim dessa forma você garante todo seu processo:

Depois devemos acionar a softkey MEDIR:

Verificar se o Eixo "X" zerou na tela do Painel:

*Após realizar esse procedimento, devemos subir a ferramenta até ela ser retirada totalmente do contato com a peça... Agora podemos deslocar o raio da ferramenta, no sentido correto para dessa forma conseguimos deslocar o eixo "X" da forma correta, conforme foto abaixo: 

O diâmetro da fresa era 16mm, então devemos deslocar 8mm,
nesse caso o valor ficou negativo. 

 Precisamos fazer o procedimento de zeramento do eixo novamente, acionando a Tecla Off Set, selecionado a softkey TRAB, e depois através do cursor levar para o deslocamento adequado, nesse exemplo G54...

1

2

3

4

Agora digitamos o eixo e o valor numérico, nesse exemplo "X0" e depois acionar a softkey MEDIR: 

Não esquecer de verificar se o valor do Eixo X zerou no painel da maquina, conforme podemos ver na foto a seguir:

Pronto pessoal, eixo "X" deslocado, agora devemos realizar o mesmo procedimento para o eixo "Y". Qualquer duvida estou a disposição. Obrigado pessoal. 

Zero Peça D800 Comando FANUC eixo Z

  Olá Amigos... Estou recebendo algumas duvidas sobre zeramento e preset de ferramenta no Centro de Usinagem D800... Da fabricante Romi.

  Bom então vamos lá, passo a passo de uma forma bem simples.

 Com o auxilio da Manivela Eletrônica, conforme figura abaixo...

Levar a face do eixo arvore, (nariz) até a face do da peça já fixada na morsa ou mesa da maquina, com um auxilio de um papel fino, não podemos esquecer da chaveta do eixo, ela NUNCA deve encostar na face da peça. Conforme ilustra na figura a seguir...

Apos essa operação, devemos acionar a tecla Off Set...

Depois devemos acionar a softkey TRAB conforme a figura a seguir:

Com a tecla do cursor, devemos levar a tarja amarela até o deslocamento ativo:

G54 Ativo no Programa

Digitar nessa PAG o eixo a zerar e o valor de referência, nesse caso "Z0"

Exemplo na foto a seguir:

Após realizar o procedimento acima, devemos acionar a softkey "MEDIR", para assim confirmar a operação. 

Verificar no monitor do Painel se o eixo "Z", vai zerar conforme a foto a seguir. 

Após a realização desse procedimento, o ponto de origem ou zero peça em "Z" esta deslocado na face da peça. 

Zeramento de Broca no eixo X Comando Fanuc - TORNO

Bom pessoal, recebi algumas duvidas de como realizar o Preset da broca no Eixo nas maquinas que possuem comando Fanuc... Bem, vamos lá.

Devemos chamar a a posição desejada, no nosso exemplo a broca vai estar na Posição 01, então com o auxilio da função MDI devemos chamar a ferramenta T0101, conforme fotos a seguir:

1° Passo 

2°Passo

3°Passo 

4 Passo E Cycle Start

*Dessa forma a ferramenta vai se encontrar na posição, para realizarmos o nosso procedimento:

Com auxilio da manivela eletrônica foto1, devemos aproximar nossa broca ate um diâmetro pré usinado conhecido, conforme foto2, e depois encostar a broca no diâmetro da peça com auxilio de um papel bem fino conforme foto3. 

Foto1

Foto2

Foto3

Apos a realização do procedimento a cima, devemos verificar as medidas, da peça e da broca, devemos medir o diâmetro das ambas foto1 e 2. Após realizar a medição, devemos somar as duas medidas com auxilio de uma calculadora e marcar o valor foto3. 

*Para realizarmos a medição da peça, podemos e devemos afastar ela da peça APENAS NO EIXO "Z", dessa forma vamos manter a medida do eixo "X". 

Foto 1

Foto 2 

Foto3

Acionar a tecla POS foto1, e verificar a medida da posição em "X", fazendo o calculo de subtração, conforme a foto2, lembrando que o valor q se encontra na posição do eixo"X", tem que ser o primeiro e subtrair pela soma da peça com a broca.  

Foto1

Foto2

Foto3

Após fazer a subtração, devemos estar com a broca afastada da peça, e levar a broca com auxilio da manivela, ate o valor encontrado no eixo "X", conforme foto1. 

Foto1

Acionar a tecla OffSet (foto1), depois acionar a softkey CORRET (foto2), e a softkey GEOM (foto3):

OffSet Foto1

Corret Foto2

GEOM Foto3

Agora devemos digitar "X0" e depois acionar a softkey MEDIR:

Pronto, ferramenta presetada no eixo X, agora ela esta pronta para o uso. 

Podemos fazer a verificação do presset, dessa forma, conseguimos garantir a validade do nosso processo.

* Não podemos esquecer que esse processo não faz a medição da broca no eixo "Z". 

Através da função MDI vamos fazer um programa com função G para dessa forma verificar o processo, o programa vai ficar conforme a foto a seguir: 

Assim fica o programa para verificação

Após esse processo pressionamos o botão Cycle Start: 

Pronto, processo 100% confiável.